Selamat datang di website kami!
Cetakan Grafit untuk Logam Mulia
-
Vakum wadah grafit aluminized
Produk ini adalah wadah grafit yang digunakan dalam peralatan aluminizing vakum. Wadah grafit alumina vakum diproduksi dengan perlakuan khusus, memiliki masa pakai yang sangat lama, umumnya lebih dari 45 jam. -
Industri peleburan logam
Peleburan logam adalah proses mengubah logam dari keadaan gabungan menjadi keadaan bebas. Reaksi reduksi karbon, karbon monoksida, hidrogen dan zat pereduksi lainnya dengan oksida logam pada suhu tinggi dapat memperoleh unsur logam. -
Wadah grafit dengan kemurnian tinggi satu cincin untuk melelehkan logam mulia
Peleburan logam mulia dibagi menjadi pengasaran dan pemurnian. Logam mulia dengan kemurnian tinggi diperoleh dengan melebur logam mulia dengan kemurnian rendah. Wadah grafit yang digunakan dalam pemurnian membutuhkan persyaratan tinggi untuk kemurnian, kerapatan curah, porositas, kekuatan dan indikator lainnya. Bahannya adalah tekanan isostatik atau grafit cetakan dengan tiga pencelupan dan empat pemanggangan. Persyaratan pemrosesan sangat ketat, tidak hanya ukuran yang akurat, tetapi juga pemolesan permukaan. Bahan grafit kami diuji secara ketat dan dipilih dengan cermat untuk memastikannya dapat disesuaikan dengan daya, efek pemanasannya adalah yang terbaik, dan teknologi pemrosesan harus memenuhi persyaratan desain. -
Wadah grafit kemurnian tinggi dua cincin untuk peleburan logam mulia Wadah grafit kemurnian tinggi dua cincin untuk melelehkan logam mulia
Peleburan logam mulia dibagi menjadi pengasaran dan pemurnian. Logam mulia dengan kemurnian tinggi diperoleh dengan melebur logam mulia dengan kemurnian rendah. Wadah grafit yang digunakan dalam pemurnian membutuhkan persyaratan tinggi untuk kemurnian, kerapatan curah, porositas, kekuatan dan indikator lainnya. Bahannya adalah tekanan isostatik atau grafit cetakan dengan tiga pencelupan dan empat pemanggangan. Persyaratan pemrosesan sangat ketat, tidak hanya ukuran yang akurat, tetapi juga pemolesan permukaan. Bahan grafit kami diuji secara ketat dan dipilih dengan cermat untuk memastikannya dapat disesuaikan dengan daya, efek pemanasannya adalah yang terbaik, dan teknologi pemrosesan harus memenuhi persyaratan desain.
